3D打印机问世以来，不断刷新着记录：3D打印食材、3D打印乐器、3D打印个性化饰品、3D打印线D打印血管、骨骼用最快的速度演绎着什么叫“一切皆有可能”。而创造这个“可能”离不开的便是3D打印原材料，到底是怎样的材料能够最终靠这个神奇的“打印机”能够让纸上的图案活生生放在人前？日前，记者来到了宁海东方鸿业新材料有限公司一探究竟。

  宁海东方鸿业新材料有限公司于去年成立，眼下企业车间设备正在升级中，为下一步的全面投产做积极准备。公司董事长王家君博士和记者说，3D打印技术在国外已经很普遍，且已经运用到了人们的生产生活中，如定制个性化首饰、耳塞、婚礼服等；而国内则主要是在教学模型、临床医疗领域应用，如3D打印骨骼。“德国、美国、日本的3D打印技术已非常成熟，3D打印的相关软件、打印设备、树脂材料领域，利用知识产权已形成技术壁垒，我们要做这一个市场必须另辟蹊径。”王家君说，目前国外的3D打印技术已普遍的应用于人们的生活中，人类能用这个技术定制饰品、生活用品等，甚至应用于心脏手术；只要在电脑程序上输入所需要的设计或对实物扫描，马上就可以打印出来，满足大家的个性化需求，他们已逐步迈进工业4.0时代；国内的3D打印软件、设备和大多数原材料，跟先进国家相比还是有一段技术差距。而公司生产的粒径均匀、形貌规则、含氧量低的亚微米、纳米球形金属粉末作为3D打印的原材料，能轻松实现3D打印金属粉末材料技术上的超越，拓展3D打印高端材料市场。

  原本就一直在科研领域颇有建树的王家君，一直有一个梦想，那就是让自己所研发的成果能够真正落地，走进市场，形成产业，而这次他选择在宁海落地，就是要把自己的研究成果从实验室推向市场。他和记者说，3D打印金属结构件首先要解决的就是选料方面，不但要求所有的金属粉末材料在形貌上一致，颗粒大小接近一致，且纳米、亚微米颗粒的表面，要具有正常操作的流程中避免氧化之功能。“在纳米、亚微米金属粉末材料表面实现抗氧化功能的前提下，还得一定要保证不能影响粉末的使用功能，在烧结成型后无残留，不影响材料的微观结构，这些都是研究当中碰到的难题。”王家君说，经过几年甚至十几年的研究发展，目前这些技术难题都已经解决，且公司已获得有关技术的发明专利。“每一项科研项目的落地都是一个多年积累、水到渠成的过程，不是一蹴而就的；创新是一项以市场创新为先导、技术创新为核心、管理创新为中枢、资源配置为后盾的协同创新，我们把握住产业和市场的发展趋势，开发相应的核心技术，宁海县政府给我们的项目实现产业化提供了全力支持，这也是为什么我会成立宁海东方鸿业新材料有限公司、并将此产业落户于宁海的根本原因。”目前，公司中试产品的性能指标，远高于国际国内行业标准。

  虽然公司目前还未正式投产，但是已经有不少海外客户纷纷要求提供样品。“新材料的未来市场发展的潜力还是很广阔的，我们的产品最大的优势就是人无我有。”最近一段时间，王家君正忙着跑北京、深圳等，看看那边的市场情况。“虽然也有不少企业有意向要订购我们的产品，但我们也得看企业的资质，一个好的产品必须有一个好的企业才能承载。”在科研领域搞研究工作的王家君，职业经历也练就了他眼下的性格，不急不躁，凡事依着事物发展的顺序一步一步推进。“如果有合适的单子我们现在随便什么时间都能投产，生产产能不是问题，现在关键的是需要有一个好的平台，打开属于自身个人的一个市场。”王家君说。