随着各行各业自动化程度的提高,运动控制的重要性日益凸显。为了有效地驱动电机,描述速度和位置的控制输入必不可少。然而,实现这种感测的技术有多种,每种技术都有不同的特点和应用场景。
本文将比较不同的旋转感测技术,并讨论选择它们的原因。然后,我们将了解市场上的一些最新器件。
为了提高精度、提升良率并降低经营成本,许多原来需要手动操作的流程都实现了自动化,这使得位置感测应用迅速增长。实际上,只要存在某种形式的运动,就需要有传感器向控制器提供位置信息。
工业 4.0 推动工业市场在自动化领域取得许多进步。机器人技术越来越普及,实现了全天候“无人”操作,而且不会疲劳或犯错误——这就要求每个运动轴都配备一个传感器。在传统工厂中与人类一起工作的“协作机器人”也是如此。
如今,许多零部件都是通过机器制造的——有的使用数控 (CNC) 机床,有的使用激光切割机,还有的使用 3D 打印机。这些机器都有活动部件,需要精确的位置控制才能满足质量目标。零部件加工好后,通常会通过自动化物料搬运或传送带进行运输,这也需要位置感测功能。
在工厂以外的场合,很多地方也需要位置控制,比如那些能移动患者或扫描仪的大型医疗设施。另外,机器人现在能够做手术,这同样需要非常精确的控制。
在交通运输领域,每一种应用都涉及到运动。无论是火车、农用机械、建筑机械等传统交通工具,还是仓储中的自主移动机器人 (AMR) 和成千上万的无人机等新兴应用,都需要位置感测。
随着所有驱动方式(内燃机 (ICE)、纯电驱动 (EV) 和混合动力)的乘用车都在向电气化方向发展,机械控制方案正在被“线控驱动”和“线控转向”等系统所取代。为了使这些系统正常运作,必须将油门踏板(加速器)的位置信息传送给电子控制单元 (ECU),或者将方向盘的位置信息传送给转向控制系统。
随着电子控制扩展到车辆操作的几乎所有方面,位置感测技术也大范围的应用于悬挂组件(用于调平/行驶控制)、动力总成以及电动车窗、天窗、门锁等方面。
旋转位置感测主要使用三种技术——光学、磁性和电感技术,每种技术都有各自不同的工作模式、优点、缺点和应用场景。
光学编码器通常被认为是最准确的(尽管并非所有情况下都是如此),其工作原理是让光穿过带孔的圆盘,在圆盘旋转时,利用光脉冲来检测运动。
通常,这类器件用于需要极高精度的应用,例如精密机器人以及数控车床或激光切割机等机床。虽然它们精度高且对磁场不敏感,但易受圆盘上的振动和污垢影响,这一些因素有几率会使它们失效。
磁性编码器往往精度较低,大多数都用在对成本非常敏感的应用。它们在存在振动和污染的情况下表现良好,但外部磁场会对其造成明显的影响,这限制了它们的适用范围。
电感式编码器精度优于磁性编码器,可承受较高程度的振动和污染,而且对磁场不敏感。其他优点包括:可重复性好,对温度不敏感,器件数量少,尺寸小,并且不需要稀土材料(即磁体)。
安森美(onsemi)的 NCS32100 双电感位置传感器通过两个简单而创新的 PCB 盘,实现了出色的非接触式位置精度,精度优于+50 角秒或者机械旋转 0.0138 度。一个 PCB 固定在电机定子(静止部分)上,而另一个单层 PCB 固定在转子或轴上。两个 PCB 平行放置,中间以 0.1mm 至 2.5mm 的气隙分隔。NCS32100 位于定子 PCB 上。
粗细(双)导电走线或线圈印刷在两个盘面上。第三条导电迹线称为励磁线圈,印刷在定子 PCB 上。NCS32100 向励磁线MHz 正弦波,使定子励磁线圈周围产生电磁场。根据法拉第互感定律,转子的粗细走线线圈与电磁场相交,将能量耦合到转子线圈中,形成涡流。
同时,定子的粗细线圈连接最多八个 NCS32100 接收器输入。当转子旋转时,转子的涡流会干扰定子接收线 通过其内部 DSP(数字信号处理器)的专有算法处理这些干扰,从而测量出转子位置。
采用40mm PCB 传感器,NCS32100 能在 6,000 RPM 转速时实现 ±50 角秒的位置精度,在牺牲些许精度的情况下,转速高达 45,000 RPM。采用更大的 PCB 传感器或让转子与定子精确对准,能轻松实现 +/- 10 角秒以内的更高精度。
这种简单方案只需使用少量电子器件,从而确保尺寸小巧且成本低廉。此外,它还对温度波动、污染和外部磁场完全不敏感。
安森美的 NCS32100 支持设计用于工业应用和环境的高精度旋转位置传感器。它是一款绝对位置器件,无需运动即可确定位置。NCS32100 还能够在高达 45,000 RPM 的转速下计算转速。
在高达 6,000 RPM 的转速下,NCS32100提供了 ±50 角秒的完整精度,可与许多光学编码器的性能相媲美。该器件还集成了 Arm®Cortex®M0+ MCU,提供高度可配置性和内部温度传感器。
NCS32100 内置的校准例程允许传感器通过单个命令实现自校准,此过程只需两秒钟。它不需要参考编码器,只要转子转速在100 到 1000 RPM 之间,,该程序就可以每时每刻运行。所有校准系数都存储在非易失性存储器 (NVM) 中。
典型光学方案总共需要三块 PCB——光学圆盘、定子 PCB 和 LED 驱动器 PCB,实现全部功能需要大约 100 个器件。
相比之下,基于 NC32100 的方案仅需要两块 PCB:转子是不含任何器件的单层 PCB,而定子 PCB 仅包含 12 个器件。
在汽车应用中,虽然成本和可靠性很重要,但安全性更是至关重要,尤其是在转向或刹车等应用中。安森美的汽车级绝对位置传感器 NCV77320 符合 ISO26262 标准,专门针对这些关键应用场景而设计。NCV77320 的位置精度为 194.3 角秒或机械旋转 0.0539 度(具体取决于 PCB 几何形状),主要是因为它只有 3 个接收器输入,而 NCS32100 有 8 个接收器输入,并且 NCV77320 不支持粗细线圈 PCB 配置。NCV77320 和 NCS32100 都可作为旋转编码器或线性编码器运行。
NCV77320 的应用包括制动踏板传感器、油门踏板传感器、电机位置传感器、制动系统传感器、车辆水平传感器、变速箱挡位传感器、油门位置传感器和废气再循环阀传感器。
与 NCS32100 一样,NCV77320 对污染、温度变化和磁场干扰不敏感,并且可用于环境和温度范围为 -40ºC 至 +150ºC 的汽车环境。
随着自动化日益普及,人们对旋转电机位置感测的需求慢慢的变大。目前有多种技术可实现此功能,包括光学、磁性和电感技术。光学技术精度高,但价格昂贵且容易受污染影响。磁性技术成本低,但容易受磁场干扰。
电感技术日益受到青睐,而且随着双电感传感器的出现,现在能够打造既具备光学级精度而又更具成本效益的传感器。
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引言 微机械加速度传感器是一种典型的微机电系统(microelectromechanical system,MEMS),在航空、航天、汽车等领域已得到了愈来愈普遍的应用,但基于MEMS微加速度传感器技术的无线输入设备的研究和应用还不是很多,微加速度传感器用于输入设备的潜在优势还没有正真获得很好的应用。 鼠标是最常用的电脑输入设备,随着PDA、笔记本、可穿戴式电脑等便携设备的流行,传统的鼠标已经满足不了移动办公的需要。现有的滚轮式或光电式鼠标都需要一个平坦的工作表面,且自身的体积也比较大。而基于微加速度传感器的无线鼠标则绝对没这个限制,它可以自由自在的在空中移动来控制电脑;可以做得很小,便于携带,可以灵活地应用
手机响起,当你贴近耳朵接通时,电子设备屏幕自动变暗,这是手机内的光电式 传感器 正在工作;用电水壶烧水,当水温达到100摄氏度时,开关自动跳起,这是水壶里的温度传感器发挥作用;你坐在汽车副驾驶位置上,如果没有系安全带,汽车就不停发出提醒声,这是座椅上的压力传感器起的作用……在我们的生活中,传感器无处不在,但我们却很少注意到它。 今天,宝鸡市正在努力打造“传感器之都”,助推装备制造业转变发展方式与经济转型,为“装备制造业名城”建设添砖加瓦。 “压力传感器之乡” 宝鸡被称为“压力传感器之乡”,这个称号最早来源于国家力敏传感器生产基地——宝鸡秦岭晶体管厂,中国第一个传感器专业研究所——宝鸡传感器研究所是其开发研究中心。 1977年5月,宝鸡传感器
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本篇测评由优秀测评者“JerryZhen”提供。本文将介绍基于米尔电子MYD-LT527开发板的网关方案测试。一、系统概述基于米尔-全志 T527设计一 ...
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