原标题：南海“冠军”笔记④： 冠军看冠军，他们发现炼成世界级还差这些“诀窍”
以1500多家全球隐形冠军的总量，德国成为全世界隐形冠军拥有量最多的地区，一度被称为世界隐形冠军之最。
7月2日，由南海区工商联组织的南海制造业全国隐形冠军德国交流团行程的最后一天，走进了两家德国“隐形冠军”，分别是来自3D打印与机器人产业的EOS集团以及FRANKA EMIKA机器人公司。前者在金属打印等方面，领先于业内，后者在人机交互机器人领域，核心技术实现自主研发，个别产品指标甚至超越机器人“四大家族”。
那么，作为本次交流团行程安排中的一大亮点，南海制造业全国隐形冠军通过走进德国的全球隐形冠军的生产一线，“冠军”看“冠军”的过程中，他们看出了哪些门道？
南海制造业全国隐形冠军德国交流团走进德国3D打印与机器人产业的EOS集团。叶洁纯 摄
在这一领域，德国EOS公司经过25年发展，慢慢的变成了了3d打印解决方案技术和市场的领导者，公司致力于激光粉末烧结快速制造系统的研究开发与设备制造工作，其系统和服务对数字工厂发展具有重大意义。具体来看，企业来提供的服务包括咨询服务、增智培训等。
目前，EOS公司实现年产增材制造设备1000台，代表产品为其400×400×400毫米规格最大金属打印机。公司在全球已销售设备3000多台，其中49%用于金属打印，51%塑料打印，在中国销售设备达350台。2017年，公司销售额3.5亿欧元，产品主要供应航空、航天、汽车行业。
谈及金属3D在模具制造业中的应用，该公司认为，金属合金的3D打印，已经逐步在模具制造业，包括铸造模具零部件的制造中得以应用，制品的机械性能使之能克服恶劣的工作环境。随着设备、材料、工艺的日趋成熟及生产效率的提高、成本的下降，金属3D打印设备将“由小变大”，新技术将替代更多大模具的原始制造方式。
3D打印界全球隐形冠军EOS公司创始人说把“发明专利卖给竞争对手”可以推动行业进步，这也许是我们德国之行所见最霸气的总裁了。
EOS公司成立25年以来，做到了航空领域金属3D打印的全球第一，2000多员工带来产值超3亿欧元。其发明了全球第一个高温282度LS成型系统，高温烧结工艺比同行产品快50%。不仅如此，公司积极与高校及专业机构合作，其利用开放式平台研发更多高科技的打印材料，领先德国同行业研发技术水平50%。
对标国内企业，很多公司满足于领先行业水平5%，这一些企业更应该静下心来搞研发创新，培养国际化一流人才，深耕细分市场，用10年、20年甚至更长时间脚踏实地追赶德国水平。
FRANKA EMIKA公司目前已生产“七轴机器人”，并始终致力于人机交互式的机器人开发，让人和机器人协同工作，而非传统的单纯机器人作业。除单一产品外，公司可提供整体解决方案，大幅度的降低了企业前期自动化投入风险。
与库卡公司相比，FRANKA EMIKA公司的核心技术完全是自主研发的，敏感性远高于前者。库卡公司的技术专利属于航空航天公司，目前用的还是10年前的技术。
由于有自己的核心技术，FRANKA EMIKA公司不需高价购买专利，成本降低，产品价格只有库卡机器人的1/10。
南海制造业全国隐形冠军德国交流团走进德国FRANKA EMIKA机器人公司。叶洁纯 摄
此前在慕尼黑工业大学的学习中，克莱默博士讲到隐形冠军成功的重要的因素：长期专注一个产品，并投入很大的研发费用，贴近客户，研发出适合客户真正的需求并独一无二的产品。
这次来到德国隐形冠军EOS公司，实地感受冠军企业的实际运作，研发每年投入出售的收益的15％，不只提供产品而是提供整体解决方案，并按照每个客户需求，将产品融入客户产线，提升客户对公司的粘性，避免进入产品价格的恶性竞争而是进行价值竞争。
这对于我所处的LED行业有非常好的借鉴作用，如何坚持技术创新和提供独特的解决方案，避免同质化竞争，提升客户粘性，用心专注做好产品，将会是企业未来发展重点考虑内容。
FRANKA EMIKA公司的创始人和总经理认为，机器人和机械手是社会持续健康发展的必然。
为克服目前机械手存在价格过高、工作形式单一、功能不全等问题，FRANKA EMIKA公司研发了一款叫“熊猫”的机器人，它非常灵敏、安全，可以替代人做小零件的组装，这是其他同类机器人做不到的。工作人员只需花几分钟熟悉一下便可操作，这也是它最大竞争优势之一。
通过将“熊猫”机器人与库卡机器人对比，我们会对前者有更直观的认识。首先，库卡的技术属航空航天公司，此家公司的技术是自主的；第二，库卡价格10万以上，而该公司产品价格1-2万元；第三，库卡软件复杂，而该公司产品操作系统简单，容易上手；最后，“熊猫”机器人具有极高的敏感度。
机器人应用中最大的竞争对手不是其他机器，而是人本身。以前，机械手基本固定一个位置工作，机器与人是分离状态。现在大众等企业员工和机械手已实现合作。未来，机械手还将承担更加细致的生产任务。