日前，河南省首府郑州市拆迁安置房小区“汇景嘉园”8栋多层楼房刚封顶2个月，即被责令拆除。缘何如此？原来，经河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司出具的检测报告数据显示，该小区多数墙体爆裂面积占载体面积90%以上，极度影响墙体整体承载能力，根本原因是使用了不合格的煤矸石烧结砖，用手轻轻一触，砖末就像饼干碎屑一样簌簌往下掉。这种危楼若让拆迁安置居民入住，无异于谋财害命。使用不合格的煤矸石烧结砖的，远不止郑州这个小区。今年8月下旬到9月初，《瞭望新闻周刊》记者相继到河南、湖北、广西等地调查发现，因使用黏土红砖和页岩砖，新建楼房出现墙体爆裂粉化的现象比较普遍，有的慢慢的变成了危房，引发老百姓担忧和不满。

  这类“问题砖头”所以能顺利进入建筑市场，暴露出建筑市场快速地发展背景下砖瓦行业中出现的质量监管漏洞。一方面，对原料分析检测不到位。砖瓦行业一般都是就地取材，行业内通用的建厂规范中，对各类烧结砖所选取的原料中氧化钙成分含量及相关工艺有严格要求，但当前巨大的市场需求导致大量个人涌进砖瓦行业，很多人在建厂时只是照葫芦画瓢，没有对本地取材的原料可行性做多元化的分析，给产品质量留下隐患。生产这种“问题砖”的广西钟祥市众盛页岩砖厂是从陕西学来的生产的基本工艺，但该厂负责人说，“我们根本不知道氧化钙超标会导致页岩砖爆裂，更没有在出厂前对产品做过这方面的检测。”另一方面，当地政府部门监管缺位也是一个重要原因。对于砖瓦产品质量，国家有关标准和规范中一般设有原材料检测、产品出厂检测和工地使用检测三道关口。但真实的情况是，地方的质监部门只对砖的尺寸、强度进行仔细的检测，页岩砖的化学成分比例问题是需要到省里才能检测。对建材到了施工现场的检测环节，一些质量监督检验测试部门只检测外观和抗压强度，不检测爆裂指标，使最后一道关口形同虚设。

  时下，我国每年砖头产用量9000亿块，大约可建成13.5亿平米建筑物，其中煤矸石、页岩等非黏土类砖属于国家鼓励的新型建材，未来市场发展的潜力广阔，但它们与黏土砖一样，都存在氧化钙超标的隐患。而且，这种氧化钙含量过高的“问题砖”开始看不出任何毛病，但会随着氧化过程会慢慢爆裂粉化，这是砖瓦行业中的大忌。因为，它会使盖好的楼房变成危房，进而危及居民的生命安全。

  如何解决砖瓦产品质量隐患，确保建筑质量。河南工业大学土木建筑学院院长王振清、国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心主任周炫等业内人士提出了自己的建议：一是开展专项治理。针对市场上各类砖瓦产品的质量大检查，对已经发现氧化钙超标的煤矸石、页岩和黏土等原料要慎重使用。二是完善质量监督制度，加强执法力度。须将烧结砖石灰爆裂指标纳入建筑工地检测中，形成对问题产品完整的质量监督管理体系，按照《烧结砖瓦企业质量管理规程》《烧结多孔砖国家标准》等规范，对各地砖厂在原料检测、产品检验测试等环节严格执法，对砖厂的技术设备和技术人员配备严格要求。三是，加快砖瓦行业结构调整，淘汰小散乱企业，加强单个企业的技术实力。

  建筑质量不仅关系到经济发展质量，也关系到人的生命安全，来不得半点马虎和大意。但愿国家相关部门和地方政府能够尽快采取有力措施，不能再让“粉末转头”进入建筑市场了。

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