⑴按质料组成不同分类。能够将烧结分为单元系烧结、多元系固相烧结及多元系液相烧结。

  单元系烧结是纯金属（如难熔金属和纯铁软磁资料）或化合物(Al2O3、B4C、BeO、MoSi2等)熔点以下的温度进行固相烧结。多元系固相烧结是由两种或两种以上的组元构成的烧结体系，在其中低熔成分的熔点温度以下进行的固相烧结。粉末烧结合金多归于这一类。如Cu-Ni、Fe-Ni、Cu-Au、W-Mo、Ag-Au、Fe-Cu、W-Ni、Fe-C、Cu-C、Cu-W、Ag-W等。多元系液相烧结以超越体系中低熔成分熔点的温度进行的烧结。如W-Cu-Ni、W-C粉末冶金u、WC-Co、TiC-Ni、Fe-Cu(Cu10%、Fe-Ni-Al、Cu-Pb、Cu-Sn、Fe-Cu(Cu10%)等

  ⑴烧结温度和时刻烧结温度的凹凸和时刻的长短影响到烧结体的孔隙率、致密度、强度和硬度等。烧结温度过高和时刻过长，将下降产品功用，甚至会呈现制品过烧缺点；烧结温度过低或时刻过短，制品会因欠烧而引起功用下降。

  ⑵烧结气氛粉末冶金常用的烧结气氛有复原气氛、真空、氢气氛等。烧结气氛也直接影响到烧结体的功用。在复原气氛下烧结防止压坯烧损并可使外表氧化物复原。如铁基、铜基制品常选用发生炉煤气或分化氨，硬质合金、不锈钢常选用纯氢。活性金属或难熔金属（如铍、钛、锆、钽）、含TiC的硬质合金及不锈钢等可选用真空烧结。真空烧结能防止气氛中的有害成分（H2O、O2、H2）等的晦气影响，还可下降烧结温度（一般可下降100～150℃）。

  ⑵按进料办法不一样分类。分为为接连烧结和ຫໍສະໝຸດ Baidu歇烧结。

  接连烧结烧结炉具有脱蜡、预烧、烧结、制冷各功用区段，烧结时烧结资料接连地或平稳、分段地完结各阶段的烧结。接连烧结出产功率高，适用于大批量出产。常用的进料方法有推杆式、辊道式和网带传送式等。

  间歇烧结零件置于炉内静止不动，经过控温设备，对烧结炉进行需求的预热、加热及冷却循环操作，完结烧结资料的烧结进程。间歇烧结可根据炉内烧结资料的功用确认适宜的烧结准则，但出产功率低，适用于单件、小批量出产，常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等。

  除上述分类办法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相烧结；按烧结温度分为中温烧结和高温烧结（1100～1700℃），按烧结气氛的不同分为空气烧结，氢气维护烧结（如钼丝炉、不锈钢管和氢气炉等）和真空烧结。其他的还有超高压烧结、活化热压烧结等新的烧结技能。

  影响烧结体功用的要素许多，主要是粉末体的性状、成形条件和烧结的条件。烧结条件的要素包含加热速度、烧结温度和时刻、冷却速度、烧结气氛及烧结加压情况等。