日本工业技能归纳研讨所可继续资料研讨部分根据在低热负荷下通电烧结微细钕铁硼（NdFeB）粉末的办法，开宣布了不增加镝（Dy）也可确保顽磁力不下降的细密烧结磁铁的出产办法，并确认了有效性。相关研讨效果已在2014年3月21～23日于东京都目黑区举办的日本金属学会“2014春期讲演大会”上宣布。镝是一种稀土金属，绝大部分产自我国。轿车厂商中，对期望不运用镝也能制造出混合动力车及电动轿车用驱动马达有很强的需求。

  产综研可继续资料研讨部分的相控资料研讨小组，为改善高功能钕铁硼磁铁的高温功能而增加镝的资源问题，展开了不增加镝能可与以往产品具有平等顽磁功能的钕铁硼磁铁的实用化研讨开发。

  相控资料研讨小组运用产综研的开发效果——脉冲通电烧结机（带伺服加压安排），适用了200M～600MPa高加压烧结的办法。加压成型模具通常用石墨（碳）模具，而此次运用的是合适高加压烧结的“WC-FeAl”成型模具。WC-FeAl是在铁铝组成资猜中组成碳化钨（WC）的超硬合金，也是产综研的开发效果。

  对构成钕铁硼磁铁微细安排的晶体颗粒做微细化处理，进行即便不增加镝也可发挥平等的磁铁功能的研制在大学及企业中较为活泼。相控资料研讨小组将爱知制钢出产的HDDR-NdFeB粉末“MFP15”用作原始的微细钕铁硼粉末。“HDDR”（Hydrogenation-Disproportionation-Desorption-Recombination）是一种使钕铁硼合金在高温下吸收氢气，使这些氢气（氢原子）对钕铁硼晶界发挥作用将其粉碎成微细粉末的办法。爱知制钢的“MFP15”粉末的微细程度为均匀粒径113μm。

  在成型模具中装满“MFP15”粉末，在线℃的温度进行通电脉冲烧结。其效果，虽然NdFeB粉末完成了相对密度为99％的细密烧结，但磁功能的矫顽力（Hc）却会下降。作为质料的钕铁硼粉末的矫顽力原本有14kOe左右，但烧结品的矫顽力却降到了12kOe左右，下降了约10％。

  所以，研讨小组在居里点（Tc）下的750℃对钕铁硼烧结品施行了10分钟的后热处理，取得的数据标明，此刻的矫顽力康复到了质料粉末原本的水平。产综研表明，“往后还将考虑在加压烧结后还继续对成型模具加压，然后终究成为后热处理的改善办法”。

  产综研表明，因此次的研讨效果，对微细HDDR-NdFeB粉末选用通电烧结法这种低温烧结法，“细密且矫顽力高的钕铁硼各向异性（结晶高取向）烧结体的制造有了端倪”。

  产综研可继续资料研讨部分参加策划了日本经济工业省施行的未来开辟研讨项目“新一代轿车高效率马达用磁性资料技能开发”，此次的研制效果正是该项意图一项内容。（作者：丸山 正明，日经技能在线！供稿）