粉末冶金培训材料-烧结理论烧结理论粉末冶金钢的烧结•为什么烧结?•烧结工艺•影响烧结的参数•烧结进程中发生了什么？•烧结机理•烧结粉末冶金钢•烧结的类型为什么烧结？生坯状况(冷焊)烧结状况(颗粒间的粘接)金属粉末压坯多孔金属生坯和烧结状况限制后烧结后烧结工艺温度1234室温时刻1脱蜡(300-700℃)3烧结(1100-1300℃)2C分化(800-950℃)4冷却(冷却速率)影响烧结的参数•温度•时刻•气氛•材料成分•合金办法•润滑剂含量•烧结进程(加热和冷却速率)烧结进程中发生了什么？•颗粒粘接烧结颈尺度孔隙度•显微结构形状合金化显微结...

  烧结理论粉末冶金钢的烧结•为什么烧结?•烧结工艺•影响烧结的参数•烧结进程中发生了什么？•烧结机理•烧结粉末冶金钢•烧结的类型为什么烧结？生坯状况(冷焊)烧结状况(颗粒间的粘接)金属粉末压坯多孔金属生坯和烧结状况限制后烧结后烧结工艺温度1234室温时刻1脱蜡(300-700℃)3烧结(1100-1300℃)2C分化(800-950℃)4冷却(冷却速率)影响烧结的参数•温度•时刻•气氛•材料成分•合金办法•润滑剂含量•烧结进程(加热和冷却速率)烧结进程中发生了什么？•颗粒粘接烧结颈尺度孔隙度•显微结构形状合金化显微结构•尺度改动均质化烧结机理V1+V2=V3E1+E2

  E31驱动力:外表能23高能状况E1+E2ΔE低能状况E3固态烧结•经过金属原子的分散Cu球体烧结的双球模型缩短应力开释(位错去除)孔隙度的改动从孔隙外表的尖角区到平整从小的孔隙移动到附近大的孔隙部分和晶界上烧结粉末冶金钢Fe+C+(Cu,Ni,Mo,Cr,Mn,V,P,Si,…)+O,N...合金元素在烧结时的效果•活化或钝化烧结(烧结的前期阶段)•均质化和构成固溶体(烧结时)•影响相的改动(冷却时)•分出不同碳化物(冷却时)•改动烧结零件的尺度Ni在Fe-基的均质化影响均质化的要素Ni颗粒尺度:5um,10um温度:1000-1300C时刻:0.5-500h首要的要素:•温度•Ni颗粒尺度•时刻烧结时的相变烧结加热冷却αγγα750-850C730-300Cαγ(高的C溶度)α+碳化物相变：γ冷却时•F,P,B,M,•碳化物分出烧结的不一样•温度(

  1150℃)•烧结炉(批次炉,推杆炉,网带炉,步进梁炉)•气氛(线)•状况(液相,固相)•压力(常压,增压)•活化能(颗粒尺度,形状，合金系统)高温烧结•加快颗粒间原子的运动(更好的烧结颈)•改进颗粒外表氧化物的复原(活化烧结)•进步烧结密度•改进均质化•改进孔隙度(球化和闭孔)•进步机械性能瞬间液相烧结二次孔隙a)粉末限制；b)其间一个组元熔化进入固体粉末空隙，留下孔隙；c)液相和固相间构成合金，液相逐步消失。Fe-Cu系统烧结胀大机理90%Fe10%Cu1150℃烧结缩短机理Fe-Cu和Fe-Cu-C系统的尺度改动CuCu+1%C影响尺度改动的要素•颗粒尺度•合金元素•充填和限制不均匀•零件中合金元素散布不均匀•构成液相•烧结温度和时刻•烧结炉的温度散布不均匀•烧结炉内气体活动欠好

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